机械加工技术——砂轮的材质、使用和修整

　　砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮是磨具中用量大、使用面广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

　　一、砂轮的材质选择

　　常用材质：棕刚玉类、白刚玉类、单晶刚玉类、绿色碳化硅、SG磨料、CBN磨料、DIA磨料。

　　棕刚玉砂轮：适用于硬度较低的碳素钢，合金钢，可锻造铸铁工件的普通削。如外圆磨、平面磨和无心磨，也可以用于切断，打磨场合。

　　SA（32A）——单晶钢玉：适用于高速钢、奥氏体不锈钢、钛合金等高硬度，高强度金属材料的磨削。如SKD11,SKH51。

　　PA（25A）——铬刚玉：用于工具钢，不锈钢，淬火钢的磨削。

　　GC（39C）——绿色碳化硅：碳化硅适用于铸铁，硬质合金，有色金属的磨削，也可用于玻璃，石材等非金属材料的磨削。

　　SG磨料：是新一代氧化铝材料、具有硬度高、韧性好、锋利度强的优点，与普通刚玉磨料相比，SG具有磨耗比高，保形性强，工件表面加工质量好，砂轮的修整量小，磨削效率高等优越性。SG砂轮特别适用于航空航天合金、工具钢、淬火工件、硬铬、硬铸件等的磨削，因SG磨料价格贵，通常SG可以根据不同场合的磨削需求，以一定比例的白刚玉（或其他刚玉材料）进行混合制成砂轮，以达到磨削效果和砂轮成本的组合。

　　白刚玉砂轮：WA（38A）——白刚玉砂轮是我们普遍使用的砂轮，用于硬度较高的合金钢，高速钢，淬火钢工件的普通磨削。常用型号有：46#、80#、100#、120#、180#、220#、320#。

　　CBN与DIA砂轮：CBN磨料即氮化硼立方晶体，是硬度仅次于金刚石的高硬度磨料，热稳定性好，因遇铁呈惰性，适用于金刚石难以加工的淬火特种钢的磨削，因砂轮的造价较高，平时不能用来加工普通材料。DIA磨料即金刚石材质，主要用来加工硬质合金，俗称钨钢。因金刚石砂轮不耐高温，不能用来加工普通钢制材料以上两种砂轮的修正方式。

　　切割砂轮：主要用与切断工件，目前切割非钨钢材料常用的是无网和有网两种型号，厚度分别是0.6mm、1.2mm。无网0.6mm切割砂轮主要加工易变形的工件，切割时发热量小，砂轮易损耗、易破碎。有网1.2mm切割砂轮主要加工切割量大精度低的工件，切割时发热量大，损耗慢，因中间夹层有纤维，不易破碎。

　　二、砂轮的使用与基本修正方法

　　砂轮的结构

　　磨削粒度：粒度是用来表示磨削颗粒几何尺寸的大小，其选择一句主要是加工工件所需表面粗糙度，同时也需要考虑其他一些因素（如磨削效率，材料特性等）。